製品の特徴
優れた耐荷重-:
高炭素鋼またはステンレス鋼で鍛造されたこのピンは、曲がったり変形したりすることなく、重い静的荷重および動的荷重に耐えます。-
01
高精度公差:
高度な CNC 加工により、±0.01 mm の公差が確保され、嵌合部品との隙間のないぴったりとした嵌合が可能になり、部品の滑りを防ぎます。{1}
02
強化された耐摩耗性と耐腐食性:
熱処理、亜鉛メッキ、窒化などの表面処理により、硬度と錆、摩耗、化学浸食に対する耐性が向上します。
03
多彩な互換性:
小規模の自動化機器から大型の建設機械まで、さまざまな産業機器モデルに適合する標準サイズとカスタム サイズが用意されています。{0}
04
簡単な設置とメンテナンス:
端が面取りされているため、簡単に挿入できるよう設計されています。{0}ほこりや湿気の多い作業環境でも最小限のメンテナンスで済みます。-
05
技術的パラメータ
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パラメータ |
仕様 |
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材料 |
高-炭素鋼 (45#)、ステンレス鋼 (304/316) |
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直径範囲 |
8mm～150mm |
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長さの範囲 |
20mm – 800mm (カスタマイズ可能) |
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許容範囲 |
±0.01mm |
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硬度 |
HRC 50 – 58 (熱処理-) |
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表面処理 |
熱処理、亜鉛メッキ、窒化 |
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動作温度 |
-30度～150度 |
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耐荷重 |
5 ～ 500 kN (サイズと材質によって異なります) |
製造工程
原材料の調達:
機械的性能を保証するために、化学組成が検証された認定鋼棒を選択してください。超音波検査を実施して内部欠陥を除去します。
熱間鍛造：
原材料を 1100 ～ 1200 度に加熱し、油圧プレスを使用して基本的なピン形状に鍛造し、構造の密度と強度を高めます。
精密加工：
CNC 旋盤とグラインダーを使用して、厳格な公差基準を遵守しながら、直径、長さ、端の面取りを調整します。
表面処理:
熱処理を施して硬度を高め、その後亜鉛メッキまたは窒化処理を施して耐食性と耐摩耗性を高めます。
品質検査:
寸法測定、硬度試験、耐荷重性能試験を実施します。{0}認定された製品のみが梱包に進みます。
梱包と配送:
ピンを-防錆油-でコーティングした袋やカートンに梱包し、サイズ、材質、バッチ番号をラベル付けして、簡単に識別して保管できるようにします。
サービス
カスタマイズサービス:
ピンの寸法、材質、表面処理、ヘッドのスタイルをカスタマイズして、クライアント固有の機器設計要件を満たします。
技術コンサルティング:
最適な製品パフォーマンスを確保するために、無料の 2D/3D 図面、設置ガイドライン、材料選択のアドバイスを提供します。
柔軟な注文条件:
テスト用の少量のサンプル注文 (最低 1 ユニット) を受け入れます。長期顧客向けに大量注文の割引と柔軟な支払い条件を提供します。-
よくある質問
Q: 用途に適した材料を選択するにはどうすればよいですか?
A: 高炭素鋼は-高負荷の乾燥した環境に最適です。-湿気の多い作業条件や腐食性の作業条件には、ステンレス鋼 304/316 が推奨されます。当社のチームは、お客様の使用シナリオに基づいて、パーソナライズされた推奨事項を提供できます。
Q: ピンは 150 度を超える高温用途でも使用できますか?{0}
A: 当社の標準ピンは 150 度まで機能します。より高温の場合は、300 度まで耐える耐熱合金鋼を使用してピンをカスタマイズできます。-
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